Основные узлы и модули автоматической линии для производства сварных сеток

• Вертикальные и горизонтальные размотчики проволоки из бухт, катушек с автоматическим торможением при остановке машины.
• Петлевой аккумулятор с датчиками фиксации минимальной и максимальной петли, включающий в себя протягивающий блок для размотки проволоки с бухты и протяжки ее через правильный блок.
• Система подачи поперечного прутка с бухты с водилом и автоматическим датчиком обнаружения узлов, которая включает в себя вертикальный размотчик, блок правки, блок протяжки, гильотину и устройство позиционирования прутка в позиции сварки.
• Сварочный портал с пневматическими сварочными цилиндрами и возможностью работы в каскадном режиме. Каждый сварочный трансформатор управляется собственной картой управления с возможностью программирования важнейших параметров сварочного цикла.
• Переходный мост с правой на левую сторону машины, подвижный для простоты обслуживания линии.
• Гильотина поперечной резки сетки. Привод гильотины осуществляется от двигателя переменного тока. Гильотина снабжена маховиком, пневматически управляемым тормозом и зажимным устройством.
• Два полуавтоматических станка контактной стыковой сварки с регулируемым напряжением и сварочным током для сварки встык арматуры.
• Автоматический штабелер сеток с приводным роликовым конвейером. Количество сеток в штабеле предварительно задается оператором. Максимальная длина сетки в штабеле — 6 м. Готовые штабели панелей перемещаются из цеха посредством приводного роликового конвейера соответствующей длины (около 12 м).
• Электронное и электрическое оборудование размещено в нескольких пыленепроницаемых шкафах с автоматической системой подогрева в зимнее время года и вентиляторами, обеспечивающими приток свежего воздуха в летнее время года. В шкафах размещены различные измерительные приборы, такие как, блок электронного управления PLC, вольтметры, амперметры, приводные двигатели «ABB» переменного тока (инверторы), бесщеточные приводные сервомоторы, главный включатель, карты управления сваркой для каждого сварочного трансформатора.
• Управление станком осуществляется блоком электронного управления PLC модель «Siemens S7». Программирование установки легко осуществляется посредством жидкокристаллического дисплея, модель «Siemens OP7». Машина оснащена современной программой диагностики, фиксирующей проблемы в работе машины и предлагающей процедуры решения этих проблем. Для дистанционной диагностики оборудования и устранения возможных неполадок программного обеспечения на машину установлен модем.